PTS - Print To Structure Measuring
Vermessung von Druck- zu Stanzregister an Flachbettstanzen

Häufig auftretende Probleme in der Produktion:

- Durch fehlerhafte Ausrichtung der Bögen entstehen unter Umständen Positionsabweichungen zwischen Druck- und Stanzregister von einigen 
  Millimetern.
- Diese Abweichungen können beim aufgefalteten Karton zu einer sehr unschönen Optik führen.
- Reklamationen erhöhen die Produktionskosten und vermindern die Kundenzufriedenheit.

Problemlösung mit PtS - Print to Structure Measuring:

Das PTS-System führt eine Vermessung des Druck- zu Stanzregisters durch. Bei fehlerhaften Bögen wird ein Fehlersignal generiert. Das Fehlersignal kann zum Stop der Maschine verwendet werden oder duch ein Signal (optisch/akustisch) dem Maschinenführer mitteilen, dass ein Bogen aussortiert werden muss.

Die folgende Abbildung zeigt einen Überblick über die Funktionsweise des Print to Structure Systems. Von der Kamera wird eine Druckmarke aufgenommen, die auf dem Greiferrand aufgedruckt ist. Die Bildaufnahme erfolgt während des Stillstands bei der Abfall-Nutzentrennung.

Hardware

Hochauflösendes Kamerasystem, eingebaut in
ein Kameraschutzgehäuse

Hochwertiger Industrie-PC mit 15 Zoll TFT
Touch-Screen Monitor

Lineareinheit für die Verstellung der Mess-
position

Automatische Verstellung der Messposition
mittels Schrittmotor (Option)

Spezielle Beleuchtung

Alu-Steuergehäuse (beinhaltet sämtliche
Komponenten)

Stabiles Haltesystem für die Aufhängung
des Steuergehäuses

Software

Benutzerfreundliche Windows-Oberfläche

Standardbetriebssystem Windows XP

Anzeige der aktuellen Druckmarke mit einge-
blendeten Soll- und Istkoordinaten

Teach-In Funktion für die schnelle Anpassung
auf einen neuen Produktions-auftrag

Grenzwerte für x- und y-Abweichung getrennt
einstellbar

Kontrolle der Messfleckgröße (z.B. Fehlermeldung,
wenn keine Druckmarke gedruckt)

Zähler für Gesamt-, Gut- und Fehlbögen

Mittelwert und Standardabweichung für x- und
y-Richtung

Stapelfehlerzeiger für schnelle Ortung des fehler-
haften Bogens im Stapel

Diagramme für x- und y-Abweichung
(in Vorbereitung)

Oberfläche auf Landssprache anpassbar

 

Eigenschaften

Messung erfolgt über Druckmarke auf
dem Greiferrand (keine Beeinträchtigung
des Druckbildes)

Farbunabhängig (guter Kontrast ausreichend)

Genauigkeit des Messsystems +/- 0,1 mm
(abhängig von der Qualtität der Druckmarke
und der Wellpappenkante am Greiferrand)

Leistung: bis 12.000 Bogen je Stunde
(höhere Leistungen auf Anfrage)

Optoentkoppelte Fehlersignale für den
Anschluss von Papierstreifeneinlegern
oder Meldesystemen (optisch, akustisch, etc.

Fernwartung auf Wunsch

Demoversion auf CD mit echten
Produktionsdaten verfügbar

 

Das Herz des Systems ist ein Industrie-PC mit Touch-Screen Monitor. Der Industrie-PC und die gesamte Steuerelektronik ist eingebaut in ein stabiles Alugehäuse. Aufgehangen an einem drehbaren Haltesystem kann das Bedienpersonal die gewünschte Position des Monitors frei wählen.

Die Software gibt dem Bediener die Möglichkeit, den Produktionsprozess zu überwachen. Durch die Abbildung des aktuellen Bildes kann die Ausrichtung der Druckmarke beobachtet werden. Es können Sollwerte für die Koordinaten und Grenzwerte für die maximalen Abweichungen vorgegeben werden. Statistische Werte wie Mittelwert und Standardabweichung geben Ihnen einen schnellen Überblick über die Qualität des Prozesses. Die Position des fehlerhaften Bogens wird auf dem Monitor als rot markierte Ablage in einem visualisierten Stapel angezeigt. Jetzt können Sie Ihren Kunden eine hundertprozentig fehlerfreie Ware übergeben.